Gumilemezek típusai: SBR, NBR és EPDM – melyiket válasszuk?
Gumilemezek típusai: SBR, NBR és EPDM – melyiket válasszuk?
A megfelelő gumilemez kiválasztásánál nem elég a vastagságot nézni. Az anyag típusa, a hőmérséklet, a közeg, a mechanikai terhelés és a szövetbetét megléte mind fontos szempont.
Általános feladatokra
Padlóvédelem, műhely, garázs, rezgés- és zajcsökkentés, általános tömítések.
Olajos környezethez
Olaj, zsír, üzemanyag és szénhidrogén alapú közegek esetén az olajállóság kerül előtérbe.
Vízhez és kültérre
Víz, vízgőz, UV, ózon, időjárás és számos vegyi közeg esetén lehet megfelelő.
Melyik gumilemez illik az alkalmazáshoz?
Válassz egy anyagot a gyors áttekintéshez.
Mit nevezünk gumilemeznek?
A gumilemez rugalmas, lemez formájú műszaki gumitermék, amelyet többek között tömítések, rezgéscsillapító elemek, járófelületek, padlóvédő burkolatok, védőrétegek és különböző ipari alkatrészek készítésére használnak.
A gumilemez lehet szövetbetét nélküli vagy szövetbetétes kivitelű. A szövetbetét növeli a lemez mechanikai stabilitását és terhelhetőségét.
Mi alapján válasszunk gumilemezt?
A megfelelő gumilemez kiválasztásakor érdemes először a felhasználási körülményeket meghatározni.
Az alábbi kérdések segítenek a választásban:
- Milyen közeggel érintkezik a gumilemez?
- Éri-e olaj, zsír vagy üzemanyag?
- Víznek vagy vízgőznek van kitéve?
- Beltéren vagy kültéren használják?
- Milyen hőmérsékleten működik?
- Mekkora mechanikai terhelést kap?
- Szükség van-e nagyobb szakító- és nyomásállóságra?
- Tömítésként, burkolatként, alátétként vagy rezgéscsillapítóként használják?
SBR gumilemez – általános ipari felhasználásra
Az SBR (sztirol-butadién gumi) az általános felhasználású gumilemezek egyik leggyakoribb alapanyaga. Jó rugalmassága, kopásállósága és formatartása miatt sokféle ipari és műhelyfeladatra használható.
Az SBR gumilemez olyan esetekben lehet megfelelő választás, amikor nincs szükség speciális olajállóságra vagy egy másik gumifajta különleges vegyi ellenállására.
Mire használható az SBR gumilemez?
- tömítések készítésére
- rezgéscsillapításra
- zajcsökkentésre
- járófelületek kialakítására
- padlóvédelemre
- garázs- és műhelypadlók burkolására
- ipari felületek védelmére
- különböző alátétek és védőrétegek készítésére
Az általános gumilemezek SBR alapanyagból készülnek, 60 ± 5 Shore-A keménységgel. A megadott alkalmazási területek között a víz, glikol, levegő és legfeljebb pH 10-es alkáli oldatok szerepelnek, legfeljebb 60 °C-os hőmérséklet mellett.
SBR gumilemez garázsba és műhelybe
A gumilemez egyik gyakori felhasználása a padlóvédelem. Egy megfelelő vastagságú gumilemez megvédheti a beton- vagy egyéb padlófelületet a mechanikai igénybevételtől, miközben csökkentheti az ütődésekből és gépek működéséből származó zajt és rezgést.
NBR gumilemez – amikor az olajállóság fontos
Az NBR (akrilnitril-butadién gumi) egyik legfontosabb tulajdonsága az olajokkal és különböző szénhidrogén alapú közegekkel szembeni ellenállása.
Ezért az NBR gumilemez elsősorban olyan környezetben előnyös, ahol a gumifelület olajjal, zsírral vagy más szénhidrogénnel érintkezhet.
Az olajálló gumilemezek NBR alapanyagúak. A megadott műszaki adatok szerint folyékony és gáz halmazállapotú szénhidrogénekhez, ásványolaj bázisú kenőolajokhoz, zsírokhoz és növényi olajokhoz használhatók, a termék specifikációjától függően legfeljebb 60–80 °C-os hőmérsékleten.
Mire használható az NBR gumilemez?
- olajjal érintkező tömítésekhez
- gépek és berendezések tömítéseihez
- rezgéscsillapító elemekhez
- műhelypadlók és munkafelületek kialakításához
- olajos ipari környezetben alkalmazott burkolatokhoz
- különböző ipari alátétekhez
- futószalagok és egyéb műszaki felületek kialakításához
Általános felhasználás → SBR
Olajjal, zsírral vagy szénhidrogénnel való érintkezés → NBR
Természetesen a konkrét közeg, hőmérséklet és érintkezési idő is számít. Az „olajálló” megjelölés önmagában nem jelenti azt, hogy minden olajjal, vegyszerrel és minden hőmérsékleten korlátozás nélkül használható a gumilemez.
EPDM gumilemez – hő, víz, időjárás és vegyszerek esetén
Az EPDM olyan szintetikus gumifajta, amely különösen jó időjárás-, ózon- és UV-állóságáról ismert. Emellett vízzel, vízgőzzel és számos vegyszerrel szembeni ellenállása miatt is gyakran alkalmazzák.
A megadott alkalmazási hőmérséklettartomány –40 °C és +120 °C, peroxid-kötésű kivitel esetén –50 °C és +150 °C.
Milyen környezetben lehet jó választás az EPDM?
- kültéri alkalmazásokhoz
- időjárásnak kitett felületekhez
- vízzel érintkező tömítésekhez
- forró vizes rendszerekhez
- vízgőzzel érintkező alkalmazásokhoz
- vegyszerálló tömítésekhez
- rezgéscsillapításhoz
- járófelületekhez
- ipari tömítések készítéséhez
EPDM gumilemez kültéri használatra
Kültéri alkalmazásoknál az EPDM egyik legfontosabb előnye az időjárás-, UV- és ózonállóság. A napsugárzás, az eső, a hőmérséklet-változás és az ózon hosszú távon jelentős igénybevételt jelenthet a gumianyagok számára.
Az EPDM számos vízzel és vegyszerrel szemben jól teljesít, viszont ásványolajtermékekkel, kenőanyagokkal és üzemanyagokkal szemben nem ellenálló.
Olaj, kenőanyag, üzemanyag → NBR
Víz, időjárás, UV, ózon, hő és számos vegyszer → EPDM
SBR, NBR vagy EPDM? A legfontosabb különbségek
| Tulajdonság | SBR | NBR | EPDM |
|---|---|---|---|
| Általános ipari felhasználás | ✓ | ✓ | ✓ |
| Tömítésekhez | ✓ | ✓ | ✓ |
| Rezgéscsillapítás | ✓ | ✓ | ✓ |
| Olajállóság | Korlátozott | ✓ | ✗ |
| Ásványolaj alapú kenőanyagok | Nem erre való | ✓ | ✗ |
| Víz | ✓ | ✓ | ✓ |
| Forró víz / vízgőz | Korlátozott | Korlátozott | ✓ |
| UV- és időjárásállóság | Megfelelő | Korlátozottabb | ✓ |
| Tipikus választás | Általános feladatok | Olajos környezet | Kültér, víz, hő, vegyszerek |
A táblázat az egyes gumifajták általános jellemzőit szemlélteti. Egy konkrét alkalmazásnál mindig a termék műszaki adatait és a tényleges üzemi körülményeket kell figyelembe venni.
Szövetbetét nélküli vagy szövetbetétes gumilemez?
A gumilemez kiválasztásánál nemcsak az alapanyag számít. Ugyanilyen fontos kérdés, hogy szövetbetét nélküli vagy szövetbetétes kivitelre van-e szükség.
Rugalmas, jól vágható
Homogén gumirétegből áll. Tömítésekhez, alátétekhez, padlóvédelemhez, rezgéscsillapításhoz és védőrétegekhez is használható.
Nagyobb stabilitás
A gumirétegek között erősítő szövet található. Nagyobb mechanikai igénybevételnél, húzó- vagy szakító terhelésnél, illetve nagyobb mérettartási igénynél lehet előnyös.
Az alapanyag nem változik
Egy szövetbetétes SBR továbbra is SBR, az NBR pedig továbbra is NBR. A szövetbetét elsősorban a mechanikai tulajdonságokra van hatással.
Melyik gumilemez milyen feladatra való?
Garázspadló, műhelypadló
Általános padlóvédelemhez, zaj- és rezgéscsökkentéshez az SBR gumilemez lehet megfelelő választás. Ha azonban a padlón rendszeresen olaj, zsír vagy üzemanyag is előfordul, célszerű NBR olajálló gumilemezben gondolkodni.
Olajos gépkörnyezet
Gépek, járművek vagy berendezések környezetében, ahol kenőolajjal vagy zsírral történő érintkezés várható, az NBR előnyei kerülnek előtérbe.
Kültéri alkalmazás
Kültéren, ahol a gumilemezt napfény, UV-sugárzás, eső és ózon is éri, az EPDM lehet megfelelőbb választás.
Víz és vízgőz
Forró vízzel és vízgőzzel érintkező alkalmazásoknál az EPDM jó választás lehet.
Vegyszeres környezet
Vegyszerekkel való használat esetén nem elég annyit tudni, hogy „vegyszerálló gumilemezre” van szükség. A konkrét vegyszer, annak koncentrációja, hőmérséklete és az érintkezés időtartama is számít.
Hogyan válasszuk ki a megfelelő vastagságot?
A gumilemez vastagsága szintén fontos szempont, de nincs egyetlen univerzális „jó” vastagság.
- a gumilemez funkciója
- a terhelés nagysága
- az alátámasztás
- a mechanikai igénybevétel
- a kívánt rugalmasság
- a tömítési feladat
- a rendelkezésre álló hely
Gyakori hibák gumilemez választásakor
„Olajálló kell, ezért jó lesz az EPDM.”
Nem. Az EPDM víz-, időjárás-, UV- és ózonállóságáról ismert, de ásványolajtermékekkel, kenőanyagokkal és üzemanyagokkal szemben nem ellenálló.
„Minél vastagabb, annál jobb.”
Nem feltétlenül. A megfelelő vastagságot az alkalmazás, a terhelés és a gumilemez funkciója alapján kell meghatározni.
„A szövetbetétes minden esetben jobb.”
A szövetbetét nagyobb mechanikai stabilitást és terhelhetőséget adhat, de egyszerű tömítési, alátét- vagy padlóvédelmi feladatokhoz sokszor a szövetbetét nélküli változat is megfelelő.
Gumilemez választás gyorsan – melyik anyagot keressük?
Ezután következik a második döntés:
- egyszerűbb, rugalmasabb lemez → szövetbetét nélküli
- nagyobb mechanikai igénybevétel és stabilitás → szövetbetétes
A megfelelő gumilemez kiválasztásához 4 kérdés
- Mivel érintkezik?
- Milyen hőmérsékleten használják?
- Mekkora mechanikai terhelés éri?
- Szükség van-e szövetbetétre?
A gumilemez kiválasztásánál nem csak az anyag számít
A „gumilemez” önmagában még nem elég pontos műszaki megnevezés. Egy megfelelő termék kiválasztásához legalább az alábbiakat érdemes meghatározni:
| Anyag | SBR / NBR / EPDM |
| Kivitel | Szövetbetét nélküli / szövetbetétes |
| Vastagság | Például 1, 2, 3, 5 vagy 10 mm |
| Keménység | Shore-A |
| Szélesség és hossz | A tényleges felhasználási méret alapján |
| Üzemi hőmérséklet | Folyamatos és esetleges csúcsterhelés |
| Érintkező közeg | Víz, olaj, üzemanyag, sav, lúg, vegyszer stb. |
| Mechanikai terhelés | Nyomás, húzás, kopás, ütés, rezgés |
Összefoglalás
Az SBR, az NBR és az EPDM nem egymással versengő, hanem eltérő feladatokra optimalizált gumialapanyagok.
Az SBR gumilemez általános ipari felhasználásra, padlóvédelemre, rezgés- és ütéscsillapításra lehet jó választás.
Az NBR gumilemez akkor kerül előtérbe, amikor az olajokkal, zsírokkal, üzemanyagokkal vagy szénhidrogénekkel szembeni ellenállás fontos.
Az EPDM gumilemez pedig különösen előnyös lehet víz, időjárás, UV, ózon, hő és számos vegyi anyag jelenlétében.
A másik fontos döntés a szövetbetét nélküli vagy szövetbetétes kivitel kiválasztása. Egyszerűbb tömítési és burkolási feladatokra gyakran elegendő a szövetbetét nélküli lemez, nagyobb mechanikai igénybevételnél viszont előnyt jelenthet a szövetbetét.
Gumilemezek a Szuperszíj kínálatában
A Szuperszíj kínálatában az általános felhasználású SBR, az olajálló NBR, valamint a hő-, fagy-, sav- és lúgálló EPDM gumilemezek is megtalálhatók.
SBR gumilemezek
Általános ipari felhasználásra, padlóvédelemhez, rezgés- és zajcsökkentéshez, valamint tömítések készítéséhez.
Olajálló NBR gumilemezek
Olajokkal, zsírokkal, szénhidrogénekkel és egyéb olajos közegekkel érintkező alkalmazásokhoz.
EPDM gumilemezek
Kültéri felhasználásra, vízhez, forró vízhez és vízgőzhöz, valamint számos vegyszeres környezethez.
Nem biztos benne, melyik gumilemezre van szüksége?
A közeg, a hőmérséklet, a mechanikai terhelés és a szövetbetét alapján jelentősen leszűkíthető a megfelelő termékkör.
Ha ezek alapján sem egyértelmű a megfelelő típus, műszaki kollégáink készséggel segítenek a választásban.